火电厂主蒸汽阀门（高压主汽阀 TV）维修质量验收标准

依据：DL/T 1821‑2018《火力发电厂阀门检修导则》、DL/T 864、汽轮机厂家技术文件，分为解体检查验收、部件修复验收、回装间隙验收、静态试验验收、机组投运验收五大部分。

一、阀体、阀座、持环验收

阀体、阀盖：PT 渗透探伤无裂纹、无砂眼、无超标气孔；阀体壁厚实测不小于设计最小壁厚，冲刷减薄不超标。

阀座、阀碟密封面（司太立 Stellite‑6 堆焊层）

无裂纹、无剥落、无深冲蚀沟槽；局部缺陷打磨后无残留裂纹，堆焊修复后 PT 探伤合格。

红丹研阀检查：密封接触环带连续完整不间断，接触宽度 0.8～1.5 mm，不得出现断点、局部虚接触、偏斜接触。

持环：无变形、无裂纹；配合定位面无毛刺，装配到位，无松动。

二、阀杆、衬套（阀杆套筒）验收

阀杆表面：无裂纹、无明显拉伤、咬痕；表面光洁；阀杆弯曲度≤0.03 mm/m，超标校正或更换。

阀杆与衬套径向间隙：按厂家图纸；无图纸时控制0.10～0.25 mm；间隙过小易卡涩，过大门杆漏汽超标。

阀杆螺纹、销孔完好无损伤；阀杆与阀碟连接牢靠，锁紧装置齐全到位。

衬套无裂纹、变形，止动销 / 止动环装配齐全可靠，衬套不得转动。

三、预启阀组件验收（主汽阀内漏最关键项）

预启阀阀碟、阀座密封面无裂纹冲蚀，研合接触均匀。

预启阀弹簧：无裂纹、无锈蚀；自由长度与出厂值偏差≤±2%，变形超差必须更换。

预启阀行程：符合厂家图纸，误差≤±0.5 mm；垫片调整到位，不得随意增减垫片。

预启阀动作灵活，无卡涩，导向间隙合格。

四、弹簧、油动机及操纵座验收

关闭弹簧：无裂纹、锈蚀；自由长度偏差≤±2%；预压缩量符合图纸。

油动机内部无磨损拉伤；伺服阀滤网清洗 / 更换干净；油缸无内泄；缓冲行程符合厂家要求。

连接销、销轴无毛刺变形，装配间隙合适；开口销、锁紧垫片齐全，开口销必须开口到位。

阀盖主螺栓：螺纹完好无损伤；加热紧固，按厂家规定扭矩 / 伸长量执行；螺栓伸长值记录在允许范围内。

五、装配间隙与行程验收（修前、修后双记录）

项目 验收标准

主汽阀全行程 符合图纸，偏差≤±1.0 mm

预启阀行程 厂家图纸，偏差≤±0.5 mm

阀杆‑衬套径向间隙 0.10‑0.25mm（按厂家优先）

阀杆晃动 盘动无明显晃动

油动机缓冲行程 符合厂家要求

所有数据必须填写检修记录，缺项不予验收。

六、静态调试验收（机组静止，检修后必做）

就地、DEH 远方均可正常开关，全程无卡涩、无跳动、无抖动。

阀门全开、全关位置反馈与就地实际位置一致，反馈误差不大于 1%。

开关时间满足规程：主汽阀关闭时间一般≤0.3 秒（保护跳闸关闭），开启时间符合厂家要求。

阀门全关严密性检查：

红丹检查密封面接触合格；

条件允许阀后充压检漏，全关后阀后压力无明显爬升，无可见内漏。

油动机无外渗漏油，油管接头无渗漏。

七、机组启动及带负荷运行验收（最终投运验收）

阀门开关动作正常，无卡涩、无异常振动、无异响。

门杆漏汽量在允许范围，不出现大量喷汽。

阀门本体、阀盖法兰、各接头无外泄漏。

机组跳闸试验：主汽阀快速关闭正常，机组转速能够有效下降，无拒动、延迟关闭。

带负荷工况下，阀门无异常温升、振动，阀后温度正常，无明显内漏温升现象。

八、不合格判定

出现下列任一情况，检修不合格，不得移交运行：

阀体、密封面 PT 探伤存在未消除裂纹；

预启阀行程超差、密封面接触断续；

静态试验阀门卡涩、拒动、关闭时间超标；

严密性试验明显内漏；

关键间隙、行程无检修记录。

九、验收资料交付

零部件探伤报告（PT）；

修前、修后间隙‑行程记录；

螺栓伸长 / 扭矩记录；

静态调试、严密性试验记录；

缺陷处理记录（堆焊、补焊、更换部件清单）。