立式止回阀

立式止回阀 H42Y / H62Y（立式升降式止回阀）

一、基础定义

立式止回阀属于升降式止回阀分支，必须竖直安装、介质由下往上流动，依靠介质压力顶起阀瓣导通，介质倒流时阀瓣自重 + 回水压力下落密封，纯机械式单向防倒流。

电站高压给水、立式泵管路大量使用，锻造立式止回为高压主流款式。

型号举例：H42Y-160C

H：止回阀

4：法兰连接；6 代表对接焊接

2：立式升降结构

Y：司太立硬质合金密封；H 合金钢密封

160：PN160 高压

C：A105 碳钢；WC9/F22 铬钼钢用于高温高压给水

二、内部结构

自上而下依次：阀盖、导向套、阀瓣（活塞式阀芯）、阀座、阀体。

阀瓣带有导向筋，只能沿着阀体中心线上下升降，不会偏移、歪斜；

密封面堆焊 Stellite 6 钴基合金，金属硬密封，耐高温高压给水 / 蒸汽；

高压电站版本采用压力自密封阀盖，中低压为螺栓紧固阀盖；

无销轴、无摇板，区别于旋启式止回阀。

三、工作原理

正向通水（开启）

介质自下向上流动，水压向上顶起活塞阀瓣，水流环绕阀瓣四周向上通行，管路导通。

停泵倒流（闭合）

水泵停运、上游失压，上方介质回流下压阀瓣，阀瓣顺着导向垂直落下压紧阀座，快速密封切断通道，防止给水倒流、水泵反转。

四、分类

1. 按密封

金属硬密封 H42Y：耐高温≤425℃（A105）/550℃（WC9），电站高压给水、热油、蒸汽专用；

软密封立式止回：四氟 / 橡胶密封，常温净水、给排水，不可用于高温工况。

2. 阀体工艺

锻造立式止回：DN15～DN100，PN100/160/250 高压，锅炉给水泵立式支管标配；

铸钢立式止回：DN100 以上大口径低压凝结水管道。

3. 衍生款式

带弹簧立式止回：内置小弹簧，失压时弹簧辅助阀瓣快速关闭，进一步减小水锤，狭小立式管路常用。

五、优点

竖向安装占用横向空间极小，适配立式给水泵出口紧凑管路布局；

阀瓣导向定位精准，关闭同心度好，密封严密，高压工况不易内漏；

结构简洁，没有旋启阀容易锈蚀卡滞的销轴部件，故障率更低；

关闭速度快，相比普通旋启止回，产生的水锤冲击力更小。

六、缺点

仅限竖直安装、介质下进上出，安装方向受限，无法水平使用；

全开状态流阻大于旋启式止回阀，长距离给水主管大批量使用会增加水泵能耗；

大口径规格制作成本偏高，大流量主干管道一般不用。

七、典型应用场景

火电行业：立式高压锅炉给水泵出口支管、凝结水立式立管、闭式冷却水系统；

化工：立式离心泵出口、高温导热油立式管线；

油田高压注水井立管；

小型立式真空泵下端防倒灌。

八、安装硬性要求

阀体箭头朝上，介质从下往上流入，垂直竖立安装，禁止卧式、倒装；

水泵出口搭配顺序：入口闸阀→过滤器→给水泵→立式止回阀→出口闸阀；

高温给水管道投运前彻底吹扫，防止焊渣卡在阀座造成关闭不严；

高压工况选用 RJ 环槽法兰，避免高压把垫片冲脱。

九、常见故障与处理

关不严、回水倒流

杂质卡在阀座与活塞之间 → 拆开阀盖冲洗清理；密封面磨损可重新堆焊司太立研磨修复。

阀瓣升降卡涩动作迟钝

导向套内结水垢锈蚀 → 解体打磨除锈，涂抹高温润滑脂。

阀盖渗水 / 渗汽

自密封垫片老化，停机更换金属石墨缠绕垫。

十、立式止回阀 H42Y vs 旋启止回阀 H44Y

表格

对比项目 立式止回阀 H42Y 旋启式止回阀 H44Y

安装方式 只能竖直安装，介质下进上出 水平、竖直均可安装

结构特征 活塞升降结构，无销轴 摇板 + 销轴摆动结构

流阻大小 全开阻力偏大 流阻更小，适合大流量主管

适用口径 以小口径 DN15~DN100 高压为主 DN50~DN1200 全口径通用

电厂常用位置 立式给水泵出口支管 给水母管、主蒸汽水平总管

十一、和空排止回阀区别

普通立式止回阀只有单向止回功能；

H48 空排止回阀属于特殊立式止回，额外集成再循环旁路，用来保障给水泵最小流量，普通立式止回无旁路结构。