闸阀内漏的原因有哪些

Q：闸阀内漏是什么现象？

 A：闸阀完全关闭后，阀门下游仍然有介质流过，即为内漏，属于闸阀高频故障。

Q：闸阀内漏的原因有哪些？

 A：1、杂质夹卡密封面。管道内焊渣、泥沙、铁锈、颗粒物卡在闸板与阀座密封面之间，密封面贴合不严，造成介质渗漏，是现场最常见原因。

 2、密封面磨损、划伤、冲蚀。阀门长期半开节流使用，介质高速冲刷密封面；介质含颗粒冲刷，造成密封面出现划痕、凹坑，密封失效。

 3、楔式闸板热楔变形。高温工况阀门关闭过死，受热膨胀闸板变形，密封面贴合不到位，产生缝隙发生内漏。

 4、闸板与阀杆连接机构故障。连接销脱落、断裂，阀杆动作，但闸板没有完全落到关闭位置，关不到位导致内漏。

 5、闸板本体变形受损。水锤冲击、管道应力、温度交变，造成闸板翘曲变形，密封副不能完全贴合。 

6、装配问题。维修后装配不到位，闸板定位偏移，密封面对中不好，关闭密封不严。 

7、介质腐蚀。介质腐蚀冲刷，密封面被腐蚀点蚀，形成缺陷造成泄漏。

Q：闸阀发生内漏怎么处理？

 A： 1、轻微杂质卡涩：反复全开‑关闭数次，利用介质流速冲刷带走杂质，之后再关闭测试。

 2、反复操作依旧内漏，需要停机泄压解体，清理阀腔、密封面上面杂质。

 3、密封面轻微划痕：对闸板、阀座密封面进行研磨修复；损伤严重，更换闸板、阀座组件。

 4、检查阀杆与闸板连接件，销子断裂脱落需要更换配件，重新装配。 

5、高温工况，关闭阀门不要暴力拧死，关闭到位后手轮回转 1/4 圈，防止热膨胀楔死变形。

 6、介质含颗粒杂质，管道前端加装过滤器，减少杂质进入阀腔。 

7、禁止闸阀长期半开节流，闸阀只允许全开全关使用。

Q：闸阀内漏可以带压直接维修吗？

 A：不建议带压解体处理，必须停机泄压后再检修，防止介质喷出发生安全事故。

Q：如何预防闸阀出现内漏？

 A： 1、闸阀只做全开全关切断，严禁节流使用；

 2、管道投运前吹扫干净焊渣铁锈；

 3、含颗粒介质前端设置过滤器；

 4、高温阀门关闭到位回转 1/4 圈，避免热楔变形；

 5、定期启闭阀门，定期检查密封工况。

原因‑处理对照表