阀门出厂注意事项 · 全流程要点

阀门出厂注意事项 · 全流程要点

依据 GB/T 13927-2022《工业阀门 压力试验》、GB/T 12220《通用阀门 标志》等现行标准编制

01 压力试验

核心环节 · 每台必检

· 每台阀门出厂前必须试验，试验合格前不得涂漆或施加防渗漏涂层

· 壳体试验：液体 ≥ 1.5×CWP，气体 ≥ 1.1×CWP；壳体及阀体-阀盖连接处无可见渗漏、无结构损伤

· 上密封试验（有上密封结构者）：试验持续时间内无可见泄漏

· 密封试验：按低压 / 高压密封要求检验启闭件与阀座密封副

· 介质用清水，奥氏体不锈钢阀门氯离子含量 ≤ 25 mg/L；试验后排净、干燥并防锈

02 外观与尺寸

抽检 / 全检

· 铸件外观符合 JB/T 7929：无裂纹、砂眼、气孔、缩松等缺陷

· 结构长度、法兰连接尺寸、端部尺寸符合相应产品标准

· 阀杆、手轮等操作件转动灵活、无卡滞，行程限位正确

03 标志与标牌

按 GB/T 12220

· 阀体铸字 / 打标：型号、公称尺寸 DN、公称压力 PN、介质流向箭头

· 铭牌：制造厂名或商标、出厂编号、日期、阀体材料，内容与实物一致

· 标牌铆接牢固、字迹清晰，不得缺项或张冠李戴

04 清洁与防护

交付前状态

· 内腔清洁，无铁屑、焊渣、砂粒、油污残留

· 进出口用法兰盖 / 塑料堵头封堵，防尘防异物进入

· 外露加工面涂防锈油，碳钢件按需涂漆；不锈钢严防氯离子污染

05 包装与运输

防损防潮

· 按合同或标准包装：防碰撞、防倾倒、防雨淋、防倒置

· 大口径阀门单独固定，小口径成箱码放并衬垫

· 吊装按标识位置起吊，保护阀杆、手轮和法兰密封面

06 随机文件

随货交付

· 合格证：证明产品符合订单要求及相应标准

· 产品说明书、压力试验记录 / 检验报告

· 材质证明书（质保书）；特殊要求时附无损检测、耐火试验等报告

07 放行与追溯

闭环管理

· 出厂编号与检验记录一一对应，可全程追溯

· 批次、试验数据、材质信息归档保存，留存备查

· 经检验放行、盖章 / 签字后方可出厂发运